"직무 역량"
금속 소재 개발은 제품의 구조 해석을 통해 충분한 내구성을 가졌는지 검토하고 면도날의 강성 향상을 위한 최적 재료 선정을 통해 장수명화에 기여하는 직무이기에, ‘미세구조 분석 및 시뮬레이션 해석’ 역량이 핵심이라고 생각합니다. 저는 학부시절 산학협력 프로젝트를 통해 미세구조 분석 연구에 참여한 경험이 있으며, 5개월간의 P사 연구에서 비용적 한계에도 불구하고 시뮬레이션을 접목해 API 강관의 내구성 평가 방안을 고안한 경험이 있습니다.
"물성 파악을 통한 불량 원인 규명"
15인치 Al5083 빌렛의 크랙 결함의 원인을 규명하고 개선했습니다. Micro 에칭을 통한 결정립과 편석 분포, Macro 에칭을 통한 용탕의 응고 패턴을 분석했습니다. 중심부와 외곽의 결정립 차이를 확인해 연속 주조 시 발생하는 용탕 Pool의 응고 지연 현상이 크랙 결함의 원인임을 밝혀냈습니다. 이후 한국생산기술연구원의 3D Flow를 활용해 주조 속도에 따른 용탕 Pool의 온도 차이를 확인하고, 크랙 결함을 최소화하기 위한 주조 속도의 Optimal Range를 도출했습니다. 재료의 정밀 분석을 통해 문제 원인을 규명하고 시뮬레이션을 활용해 품질을 개선한 경험을 바탕으로, 면도날 생산 과정의 고질적 불량을 해결하겠습니다.
"시뮬레이션을 통한 API 강관의 내구성 평가"
API 강관은 극저온 환경에 노출되기에 충분한 강성 테스트가 필요했습니다. 따라서, 인장 시험을 통해 전변형에 따른 항복강도 감소량을 측정하고자 했습니다. 하지만, 실험비의 제한으로 인해 4번의 시험만 진행할 수 있었고, 멘토님께서 표본이 적어 시험 결과에 대한 신뢰성이 부족하다는 문제점을 지적해 주셨습니다. 이를 극복하고자 Solidworks를 활용해 시뮬레이션 상에 시험을 구현하는 방안을 제시했습니다. 그러나 팀원들은 시뮬레이션이 실제 시험의 모든 인자를 반영하지 못해 결과값의 차이가 존재할 수 있다는 걱정을 내비쳤습니다.
따라서 저는 오차를 줄이고자 실험동에 방문해 실제 시편의 크기·두께·하중점을 직접 측정해 유사한 조건을 구현했습니다. 그 결과, 벤딩 시편 내측과 외측의 항복강도 평균값을 도출했으며, 16개의 시험 데이터를 확보해 최소 내구성 기준에 적합함을 검증할 수 있었습니다. CAD와 시뮬레이션을 다루지 못했다면, 많은 시간과 비용이 필요했을 것입니다. 하지만 주조·소성 시뮬레이션 등 다양한 툴에 관심을 가지고 학습해온 덕에 제한된 비용에서 데이터 정합성을 향상시켜 요구사항 검증에 성공할 수 있었습니다. 제가 가진 시뮬레이션 역량을 바탕으로, Virtual 기술을 접목해 제품 Test 과정의 비용 절감과 동시에 정확도를 높여 ‘World Best Edge’ 목표를 달성하겠습니다.
<장단점>
"뛰어난 친화력과 팔로워의 배울 점"
제가 가진 장점은 친화력이 뛰어나 어느 조직에서나 잘 조화된다는 것입니다. 중국으로 1년간 어학연수를 다녀온 경험이 있습니다. 중국어를 제대로 할 줄 모르고 연고도 없던 터라 혼자 모든 것을 해결해야 하는 상황이었습니다. 그러나 저는 전혀 위축되지 않고 오히려 먼저 다가가 보디랭귀지로 소통하며 빠르게 친해질 수 있었으며, 현재까지도 서로 연락하는 소중한 인연을 만들 수 있었습니다. 이러한 제 친화력을 바탕으로, 팀원 및 협력사와의 원만한 관계를 형성하고 빠르게 업무에 적응하겠습니다.
주도적인 성격과 계획적인 면 때문에 프로젝트 시 자연스럽게 리더를 맡는 편입니다. 따라서, 팔로워의 시각으로 얻을 수 있는 경험이 부족할 수 있습니다. 하지만, 회사에서는 OJT 교육 시 선배들에게 모르는 부분을 물어보고 지속적으로 체크하며, 팔로워의 입장에서 빠르게 업무에 적응해 서포트 역할을 빈틈없이 수행하겠습니다.
"가치관"
제가 생각하는 가장 중요한 가치관은 ‘능동적인 태도’입니다. 주어진 업무뿐 아니라, 맡은 분야에서 자발적으로 노력할 때 어려운 문제 또한 극복할 수 있다고 생각합니다. 저는 학부시절 산학 프로젝트에서 진취적인 실행력으로 코인셀 제작에 도전해 음극재의 적용 가능성을 검증한 경험이 있습니다.
"능동적인 자세로 음극재의 성능 검증에 성공하다"
H사에서 개발 중인 하이브리드 그래핀의 활용 여부 검증을 목표로, 고분자공학·화학 등 다양한 전공분야 동료들과 토의하며 실험 기획을 진행했습니다. 적층 높이를 측정하기 위한 AFM, 이온 흡착능을 측정하기 위한 BET 실험을 진행했으며 기존 카본 계열 음극재에 비해 23%의 에너지 저장 향상을 확인했습니다. 따라서, 하이브리드 그래핀의 사업성이 충분하다고 판단해 실제 배터리에서의 성능 향상을 측정하기 위해 코인셀 제작에 도전했습니다. 총 21곳의 대학교 연구실에 컨택했지만, 제작 가능한 곳을 찾을 수 없었습니다. 그러나 저는 포기하지 않고 3일의 남은 기간 동안 한국화학연구원, 2차 전지센터 등을 직접 방문한 끝에 코인셀 제작에 성공했습니다. 그 결과, 기존 배터리 대비 9%의 충방전 Reversible 용량의 개선을 확인해 차세대 음극재로의 적용 가능성을 검증함과 동시에 입상할 수 있었습니다.
능동적인 자세로 코인셀 제작에 도전하여 연구센터의 협력을 이끌어낸 해당 경험은 제게 ‘자발적으로 의욕을 가지고 임한다면 무엇이든 가능하다’라는 것을 깨닫게 해주었습니다. 도루코의 일원이 되어, 주어진 업무에 더해 면도날의 최적 소재를 찾기 위한 재질별 적용 가능성 검증에 끊임없이 노력하는 소재 개발 엔지니어로 성장하겠습니다.
